建设单位

大一（云浮）新材料科技有限公司

建设地点

云浮市郁南县大湾镇工业园B01-1-b地块

环评机构

广州市一方环保科技有限公司

项目概况

大一（云浮）新材料科技有限公司年产5万吨各类型环保型UV漆、PE漆、PU漆和水性涂料项目位于云浮市郁南县大湾镇工业园B01-1-b地块（中心地理坐标N22°49'44.99"、E111°37'55.79"），本项目占地面积33333.66m²，建筑面积27100.81m²。项目总投资：10500万元，环保投资430万元。主要建设两栋甲类厂房、一栋丙类车间、四栋甲类仓库、一栋丙类仓库、一栋综合楼及相关配套建筑。项目投产后年产5万吨各类环保型UV漆、PE漆、PU漆和水性涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气

本项目废气主要为树脂类以及涂料类产品生产过程中产生的工艺废气（粉尘、有机废气）；导热油炉天然气燃料燃烧废气；污水处理站恶臭气体；储罐“大、小呼吸”产生的有机废气无组织排放以及树脂及涂料生产车间的工艺废气无组织排放（粉尘、有机废气）。

（1）有组织排放废气

①树脂车间粉尘

本项目在投料过程中产生的粉尘通过在投料口设置脉冲式滤筒除尘塔装置收集粉尘，除尘装置的除尘效率可达到99%以上，净化后的废气与有机废气一起经25m高排气筒空排放，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值（颗粒物≤20mg/m³）。

②树脂车间有机废气

树脂系列产品的有机废气表征为非甲烷总烃，本项目在投料工序及产品包装时产生的低浓度有机废气采用集气罩收集+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO处理后经25m高排气筒高空排放，聚合反应过程产生的高浓度不凝气直接进RCO处理，处理后统一经一根排气筒高空排放，树脂车间产生的粉尘及有机废气能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值（NMHC≤60mg/m³）。

③涂料车间粉尘

本项目在投料过程中产生的粉尘通过在投料口设置冲式滤筒除尘器装置收集粉尘，除尘装置的除尘效率可达到99%以上，净化后的废气与有机废气一起经25m高排气筒空排放，能够满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表2大气污染物特别排放限值（颗粒物≤20mg/m³）。

④涂料车间有机废气

涂料系列产品的有机废气表征为VOCs，本项目在投料工序及分散工序产生的高浓度有机废气直接经RCO焚烧处理，本项目包装及设备清洗产生的低浓度有机废气拟采用移动式集气罩收集，移动式集气罩可移动、可调节高度和角度，使其尽量靠近污染源来提高收集效率，尽量减少废气逸出，企业通过同类项目的生产经验，采取上述有效的收集措施，设计收集效率可达90%以上（本项目按90%计）。收集后的废气经“干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理后经25m高排气筒高空排放，尾气能够满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表2大气污染物特别排放限值（VOCs≤60mg/m³、苯系物≤40mg/m³）。

③导热油炉天然气燃料燃烧废气

导热油炉天然气燃料燃烧废气执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2新建燃气锅炉污染物排放浓度限值。

④RCO焚烧尾气

本项目采用RCO 对树脂车间有机废气及涂料车间有机废气进行净化处理后达标后，一起经过一根25m高排气筒高空排放，RCO尾气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表6焚烧设施SO2、NOx和二噁英类排放限值及《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表3燃烧装置大气污染物排放限值较严值。本项目采用电加热RCO对有机废气进行净化处理，RCO温度在250～350℃之间，由于燃烧温度低，能大量抑制和减少NOX的生成，本项目所用原料主要为碳氢化合物，不含氯元素，不产生含氯有机废气，因此，本项目RCO处理有机废气不会产生二噁英。

（2）无组织排放废气

本项目拟从如下几个方面进行综合防治：

（1）选用先进的生产工艺和设备，如密闭的搅拌罐和装料罐等，从源头降低有机废气的排放；

（2）优化车间布局，减少物料转移过程，强化管道的额密封，并定期检查管道的密封性，减少开关时间；

（3）在生产车间内要备有足够的通风设备，加大通风换气次数，降低车间内污染物的浓度，加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、漏，从而减少废气的无组织排放。

（4）对污水处理站隔油池、中和反应池、中间水池、缺氧池、污泥浓缩池均密闭设置，减少恶臭气体逸散。

（5）加强管理，严格落实废气治理措施并保证其良好运行，对汽车运输道路、厂区等无组织扬尘点拟定期进行洒水降尘。

（6）根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）要求：储储存真实蒸气压≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 的设计容积≥75 m³ 的挥发性有机液体储罐应符合下列规定之一：

a）采用内浮顶罐；内浮顶罐的浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式。

废气收集系统需满足以下要求：

a）生产设施应采用密闭式，并具有与废气收集系统有效连接的部件或装置。

b）根据生产工艺、操作方式以及废气性质、处理和处置方法，设置不同的废气收集系统，尽可能对废气进行分质收集，各个废气收集系统均应实现压力损失平衡以及较高的收集效率。

本项目储罐区采取内浮顶罐，严格按照规定进行高效密封，降低储罐大小呼吸。投料时通过气动泵抽取物料，反应釜生产过程中处于全封闭状态，聚合反应釜通过冷凝器与大气连通，反应过程中部分物料会受热被蒸发出来（以非甲烷总烃计），蒸发出来的气态物料经冷凝器冷凝后绝大多数可回流至反应釜进入产品中，仅有少量未被冷凝的小分子不凝气经放空管引入废气处理处理设施，其他废气产生点采用移动式集气罩收集后引入废气处理设施处理，综合收集效率取90%，减少废气无组织排放。

（7）根据《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）要求： VOCs物料的配料、投加、反应、混合、研磨、分散。对稀、过滤、干燥以及灌装或包装等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统，无法密闭的，应采用局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理措施。

本项目涂料生产研磨工序、过滤工序为全密闭方式。研磨机采用圆盘卧式研磨机，全程研磨环节全密闭。过滤工序采用钢制过滤桶直接连通调漆缸和包装机，以气动隔膜泵抽料，密闭过滤出料。本项目在生产过程中产生的有机废气（主要来自投料口、分散机、包装机等）拟采用移动式集气罩收集，移动式集气罩可移动、可调节高度和角度，使其尽量靠近污染源来提高收集效率，尽量避免废气逸出，可以确保厂房内外无组织废气达标。

（2）废水

项目生产废水（工艺废水、地面清洗废水、实验室废水、循环冷却塔排污水、纯水制备产生的浓水）、初期雨水排入厂内自建污水处理站进行预处理，预处理后的废水达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理，处理后的达标尾水排放至罗定江。

生活污水经三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，经园区市政污水管网排入郁南县大湾镇污水处理厂进一步处理，大湾镇污水处理厂处理后的尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准及广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，最终排入罗定江。

（3）噪声

尽量选用低噪声设备，反应釜、给水泵、干式罗茨式真空泵、车间引风机等均采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。主要噪声设备采取隔声、消音、减振等综合降噪措施。泵类电动机安装消声器、风机采取隔振和消声措施，动力设备采用钢砼隔振基础，管道、阀门接口采取缓动及减振的柔性接头（口），同时对厂区进行绿化，通过在厂界周围种植乔灌木绿化带进行吸声降噪，确保厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

（4）固体废物

本项目生产过程中除尘系统收集的粉尘回用于生产；废包材属于一般固体废物，由相关单位进行收集处理；本项目生产过程中产生的工艺废滤渣属于《国家危险废物名录》（2016年）中HW12染料、涂料废物，危废代码为264-011-12。拟交由资质单位进行处理；废水预处理污泥属于根据《国家危险废物名录》（2016 年）中HW12 染料、涂料废物，危废代码264-012-12，有机废气处理设施更换的废活性炭属于《国家危险废物名录》（2016 年）中HW49 其他废物，危废代码900-039-49，建设单位拟将其交由有资质单位处理。本项目严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）对危险废物进行收集、暂存，危险废物委托持有《危险废物经营许可证》的单位进行无害化处理处置，采取上述措施防治后，本项目的危险废物对周围环境基本无影响。生活垃圾由环卫部门集中收集处理。本项目采用先进的工艺和技术，尽量减少固体废物的排放。排放的固体废物首先进行分类，按照“减量化、资源化、无害化”的原则，本项目产生的固体废物均得到妥善处理，不会对外环境产生影响。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。